Шаг первый. Выбор необходимой формы
Застекленный профиль, в независимости от его роли, должен образовывать единое целое с основным домом. Это вовсе не означает, что зимний сад должен выглядеть в одинаковом стиле с главной постройкой. Иногда бывает, что контраст стилей заключает в себе особенную прелесть. Размеры и формы стеклянных панелей должны соответствовать ритмической линии фасада. От правильного подбора цвета во многом может зависеть итоговый результат.
Шаг второй. Конструктивные решения.
Несущую конструкцию можно изготовить как из металла, алюминия, так и из дерева. Её самое главное назначение - это обеспечить прочность профиля зимнего сада. Самым оптимальным моментом является использование алюминия как самостоятельно, так и в комбинации с металлом или деревом.
Производство оконных профилей
Например, в Германии оконные ПВХ-профили производят исключительно из ударостойкого модифицированного ПВХ. Основными профилями являются профили створок и рам, стойки и ригели. К вспомогательным профилям относятся: стекольные штапики, накладки, соединительные элементы, направляющие.
Благодаря своей довольно высокой термоустойчивости, а также довольно-таки малой склонности к усадке и короблению, по отношению к низкой энтальпии плавления и широкому диапазону размягчения, ПВХ отлично подходит для производства сложных профилей способом экструзии.
Зимние сады
Люди по различным причинам желают иметь свой зимний сад. Одна из них - это возможность радоваться жизни, наслаждаться великолепием и ароматом цветущих цветов, чувствовать комфорт, греться под солнышком и восхищаться окружающей красотой – именно в этом заключается прелесть вашего зимнего сада, который каждый может сравнить с вечно солнечным праздником. Можно также сидеть в вашем зимнем саду поздно ночью под таинственным звездным небом.
Методы покраски алюминиевых профилей
В настоящее время существует два основных метода покраски алюминиевого профиля:
• Напыление покрытия гальваническим методом;
• Напыление лакокрасочного покрытия.
Оба данных метода довольно широко используются при покраске профиля. Как правило, практически все предприятия-производители применяют в своей производственной деятельности оба данных метода.
Гальванический метод дает возможность получать довольно-таки прочное, а главное, стойкое к атмосферным явлениям покрытие. Такое покрытие совсем не требует огромных производственных площадей. Зато такое производство является довольно вредным. Кроме электролитических ванн, также требуется линия автоматической загрузки-выгрузки, линия, необходимая для подготовки профиля. Оборудование очень дорогое, но себестоимость такого покрытия является на выходе меньше, чем у лакокрасочного.
Одним из главных недостатков такого метода является его ограниченная цветовая палитра.
